随着国内汽车行业快速发展,汽车配件生产车间(涂装生产线)也跟着快速成长,市场这两年发展壮大多倍,喷涂车间必备的净化设备-风淋室也跟着发展起来,风淋室为了配合汽车行业的发展,满足汽车外表喷涂技能高要求而推出全新一代的风淋净化装置，能够去除人员带入喷涂车间的尘土粒子,特别是脚上的0.3Um粒子更是有必要去除的. 汽车涂装生产线所使用的风淋室跟普通场所用的风淋室总体结构原理基本相同。

中国汽车工业设计院设计风淋室要求说明：

1、双吹吹风，采用冷轧钢板或不锈钢制作而成；

2、地板采用格栅处理，底部为不锈钢接水盘，含进水口和出水口；

3、风淋室进门为手动开门自动关门或全自动感应开关门； 

4、风淋室为单向通道进，旁边设置下班通道门；

5、风淋室可设置成恒温自动电加热风淋室，满足北方用户需求；

6、可带门禁刷卡管理系统，便于车间人员进出管理；

7、涂装线分为一楼大门风淋和二楼洁净区风淋室，尺寸根据设计院要求定做；

车间大门和洁净区风淋室控制要求

1) 从非洁净区进入

外门打开，内门自动闭锁，如果人员或货物进入风淋室，同时进到风淋中心，经过红外探头风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁风机停止工作后，蜂鸣响一声内门即可打开，人员或货物出风淋室，内门关闭，整个过程结束。

2) 从洁净区退出

 内门打开，外门自动闭锁，人员或货物进入风淋室，内门关闭，人员或货物经过红外探头则蜂鸣响一声外门即可打开，人员或货物出风淋室，外门关闭，整个过程结束。

3) 风淋室风机必须具有时间自动调节功能。

4) 风淋室自动保护功能

 当风淋室中有一扇门或门机有故障无法闭合时，系统在经过一定时间后自动退出联锁功能，二门关闭后系统自动恢复联锁功能

 汽车涂装线汽车吹灰系统工作原理

由净化配套低噪音离心风机，将风淋室内的空气经预过滤器吸入后压入静压室，在静压室内再经高 效过滤器压出，经过二级过滤后，将洁净的空气从箱体左右侧及顶侧的喷口高速喷出，将汽车表面的尘埃吹落，连同空气一起再被风机吸入预过滤器，空气中的尘埃将会被初、高 效过滤器吸收。空气则经高 效过滤器后再从喷口吹出，如此循环，以达到风淋除尘的目的。

1功能要求

——吹灰系统具有自动吹净功能，当车身进入吹净区时自动对车身进行吹净操作。

——吹灰系统要形成相对密闭的空间，两端通过空气风幕隔断，并且吹灰系统的长度要大于车身雪橇长度。

——吹灰系统内部空气循环利用，并且有过滤功能。

——吹灰系统的设计要方便日常清理，维护。

——内部吹嘴方向能够调节。

——风压风速应在20m/s以上。

2 设计附加条件

——施工完成后不影响其它周边设备的检修。

——吹灰系统设计和施工的安装、用气对面漆机器人喷涂无影响。

——施工完成后不改变其它周边设备的物流方式及控制方式

3 工位的人体工程学

3.1 噪音

——允许设备产生的噪音级别：85分贝 在1000HZ下。

3.2 安全

——装置对于操作工、车身不应有攻击性。

——对于人员和产品危险的区域应采取保护措施。